Sử dụng sơn lót epoxy cho ngành công nghiệp xây dựng bằng vật liệu của sơn epoxy sàn công nghiệp
Bản chất của vấn đề - yêu cầu
Sàn trong các nhà máy, nhà xưởng, nhà kho, nhà để xe, lò mổ, bệnh viện,... Thường xuyên, liên tục tiếp xúc với mài mòn cơ học (ví dụ như ma sát, tác động lên bề mặt sàn) và tổn thương hóa chất từ các axit loãng, vô cơ và hữu cơ, chất kiềm, sản phẩm dầu mỏ, chất thải vvVì vậy, các bề mặt cuối cùng trên tầng đó phải có đáng kể cơ khí, cường hóa cũng như việc vệ sinh dễ dàng để làm sạch.
Các sàn công nghiệp làm từ bê tông, ngay cả những người thực hiện với chất làm cứng bề mặt và làm mịn cơ khí, nhưng đặc biệt là những người từ bê tông thông thường hoặc terrazzo, thường không đáp ứng được các yêu cầu nêu trên (ví dụ như không chống lại được hóa chất axit, có bụi vv)
Giải pháp cho sàn công nghiệp:
Các ứng dụng của DUROFLOOR-R, sơn epoxy brushable, trên sàn bê tông, đáp ứng yêu cầu cho thành công bền về cơ học và hóa học vừa phải và cung cấp một kết thúc thẩm mỹ tốt.Dưới chân công nhân nhà máy thực phẩm tại Thanh Hóa là sàn epoxy |
Công nhân, máy móc nhà máy giầy được đặt trên sàn epoxy công nghiệp |
DUROFLOOR-R là một 2 thành phần hệ thống epoxy không dung môi màu. Khi nó đã cứng rồi, nó tạo thành một bề mặt cuối cùng dễ dàng làm sạch mà hiểu thị độ bền, sức mạnh chống lại ma sát, chống lại sự mài mòn, cũng như đề kháng với tác dụng có hóa học, như là các axit hữu cơ, vô cơ mỏng, kiềm, sản phẩm dầu mỏ, chất thải, nước, nước biển,..
Sơn sàn epoxy công nghiệp có xe nâng đi trong mà không có vấn đề gì cả |
Tuy nhiên, nơi sàn nhà là chịu tải trọng nặng (ví dụ như xe tải lớn), hoặc tiếp xúc với hóa chất, việc sử dụng các DUROFLOOR tự san lấp mặt bằng sàn epoxy được khuyến khích nhất.
Áp dụng việc thi công sơn epoxy sàn công nghiệp:
Chuẩn bị bề mặt trước khi thực hiện thi công sơn sàn epoxy:- Các bề mặt mà trên đó các lớp phủ epoxy sẽ được áp dụng phải khô (<4% độ ẩm) và ổn định, không có bụi, bụi bẩn, dầu mỡ, vv và bảo vệ từ bên dưới tấn công ẩm.
- Bề mặt phải được chuẩn bị đúng cách cho phù hợp, ví dụ như bằng cách nghiền với một máy terrazzo, phun cát, phun pellet, vv, để mở các lỗ chân lông cho thấm của lớp sơn lót và đảm bảo neo tốt hơn và kết dính các lớp phủ epoxy lên bề mặt.
- Sau đó, bề mặt phải được làm sạch cẩn thận với một hút cao máy hút bụi.
- Các bề mặt được chuẩn bị đúng cách (như mô tả ở trên) sau đó được sơn lót với DUROFLOOR-PSF hoặc sơn lót epoxy DUROPRIMER.
- Tiêu thụ của lớp sơn lót: 200-300 g / m2.
- Trên bề mặt sắt thép, mồi với EPOXYCOAT-AC, sơn epoxy chống ăn mòn diễn ra trong 2 lớp. Lớp thứ hai sau khi người đầu tiên đã khô hoàn toàn, nhưng trong vòng 24 giờ.
- Tiêu thụ EPOXYCOAT-AC: 150-200 g / m2 / lớp.
- Một khi lớp sơn lót đã khô, bất kỳ sự không hoàn hảo trên bề mặt (vết nứt, lỗ) phải được điền và sửa chữa với DUROFLOOR-R, trộn với lớp cát 0-0,4 mm thạch anh (hoặc Q35 cát), với tỷ lệ 1,5 : 1-1: 2 trọng lượng hoặc sử dụng DUROFLOOR-PSF trộn với cát thạch anh, với kích thước hạt của 0-0,4 mm (hoặc Q35) theo tỷ lệ 1: 2 lên đến 1: 3 theo trọng lượng.
- Nơi làm việc nhanh chóng được yêu cầu, làm đầy và sửa chữa có thể được thực hiện với DUROFLOOR-FC, sơn lót epoxy nhanh thiết lập, trộn với lớp cát 0-0,4 mm thạch anh (hoặc Q35 cát), theo tỷ lệ 1: 2-1 : 3 trọng lượng.
- Áp dụng DUROFLOOR-R sơn epoxy brushable nên diễn ra sau khi mồi, nhưng trong vòng 24 giờ.